一、常见裂缝产生的原因及类型

分析开裂原因、鉴别裂缝的性质对于修补和加固工程裂缝非常重要。修补是建立在对产生缺陷的原因进行全面分析的基础上，同时还应考虑消除这些原因的途径和方法，只有这样才能对修补材料和技术作出正确选择。

混凝土裂缝产生的原因有多方面的，除了外荷载、温度收缩变形、地基不均匀沉降等常见原因外，设计失误、混凝土材料使用与施工工艺不当等方面的许多原因都可能导致混凝土裂缝。对于每个工程的具体情况，需要有经验的专业人员进行分析判断。

按照日本混凝土工程协会编写的《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》将混凝土裂缝产生的主要原因分为四类:

材料

使用材料：水泥（非正常凝结、水化热、非正常膨胀），骨料（含泥土、骨料质量低劣、使用了反应性骨料 ）

混凝土：混凝土中的氯化物、混凝土的沉缩、泌水、干缩

2.施工

混凝土：拌和（拌合不匀、搅拌时间过长），运输（泵送时改变了配合比如加水），浇筑（浇筑顺序不合适、速度太快），振捣（振捣不足），养护(硬化前受到振动或加荷、期养护时急骤干燥、初期冻害),

接打（接打处理不当）

钢筋：钢筋被扰动、保护层厚度不足

模板：模板（变形、漏水、过早拆模），支撑（支撑下沉 ）

3.使用与环境

物理方面：温湿度（环境温湿度变化、物件两面的温湿之差、反复冻融、火灾、表面加热）

化学作用：酸或盐类的化学作用、碳化、氯化物侵入使内部钢筋锈蚀

4.结构及外力

荷载：yon久荷载及长期荷载（设计荷载之内或超过设计荷载的yon久、长期荷载），动荷载及短期荷载（设计荷载之内或超过设计荷载的动载及短期荷载）

结构设计：断面及钢筋用量不足

支承条件：结构物的差异沉降，冻胀

工程师自动压力灌浆技术可广泛用于混凝土裂缝、空鼓修补加固等情况。适用的裂缝宽度范围为0.1～3mm，根据结构物的类别可分为几种：

1.建筑物：

⑴混凝土（以及砌体结构）外墙、内墙、楼板、屋面板等裂缝的修补加固。

⑵水泥砂浆墙、地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填。

2.土木类构筑物：

⑴混凝土结构物（如梁、柱、屋架、构件、设备基础等）的裂缝修补加固。

⑵桥梁：桥墩、桥面、挡板的裂缝修补加固。

⑶隧道：铁路隧道、地铁等的裂缝修补。

⑷坝体：水坝，挡土墙等的裂缝修补。

3.其它：混凝土路面、管道、筒仓、水池等部位裂缝的修补。

具体施工步骤如下：

1． 裂缝调查：用裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量，如为贯穿裂缝也应注明。

2． 基层处理：由于混凝土表面灰尘较多，首先用硬棕刷扫掉表面灰尘，然后用棉丝沾乙醇沿裂缝方向擦净基层。对于有损伤的混凝土如蜂窝麻面、露筋等部位可用YJ快干型封缝胶作表面修复。

3． 封闭裂缝，安设底座：由于混凝土较厚（400mm）一般按15～20cm距离设一个注浆孔，用YJ-快干型封缝胶将底座粘于注浆孔上。并将裂缝封严封死，贯穿裂缝两面均要封闭。待封缝胶硬化后（快干型约为1小时）即可灌浆。

4． 选用AB灌浆树脂型号，进行灌浆：将配合好的AB灌浆树脂倒入灌浆器的软管中，然后将灌浆器安装在底座上即可开始灌浆，贯穿裂缝需两面同时注浆。树脂注入不足时可更换灌浆器，继续补充注入。

5． 注浆完毕，拆除灌浆器：当灌浆器的进浆速度明显减慢，出浆口溢浆时，用堵头将出浆口堵死，继续加压，直至浆液不再注入为止。此时裂缝已充满，可卸下灌浆器，安上堵头，以免裂缝中的浆液倒流。

6． 拆除底座，恢复基层原状：待灌浆树脂初凝将基层表面的底座及堵头敲掉即可。恢复基层原状时，可清除封缝胶。

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